齿条生产过程
2018-11-23

齿条是如何生产成型的?本文简单给您介绍一下台湾凯贺KH齿条的制造过程。


1.齿条材料

齿条材料目前用得比较多的是S45C中碳钢和SCM440铬钼合金钢。

中碳钢各国用于分别是:

日本JIS规格:S45C

美国SAE规格:1045中碳钢

德国DIN规格:CK45


2.铣四面

把原本的材料,加工成我们要的外径尺寸及形状


3.滚齿

利用成型刀具,依照标准的齿距及齿形做滚齿加工


4.修整长度

修整长度是为了让每只齿条的长度都能一致,相接时能顺畅的做接合动作,每种齿形在做相接时,都有不同的间隙,间隙太小齿条组装时会相抵,间隙过大齿形会不完整,而且不美观。

为了确保各齿形的间隙都能适中,在制作过程中我们用厚薄规来检验每只齿条的间隙。


5.热处理

高周波热处理(高频淬火)

高周波是将碳含量030%以上的钢材通过感应加热,使材料表面变硬的淬火热处理。经过高周波热处理的齿条,其齿面及齿顶可以得到高硬度。

其中M8齿条因为齿高比较长,齿根部有得不到硬化的可能性,所以热处理方式改为中周波(又称低频淬火),按照M8的齿形一齿一齿加工,确保日后机台重传动而不崩齿。

高周波热处理需要在低温回火处理,目的是让材料的硬度降低、以增强韧性。


6.整直或校直

热处理后齿条一定会弯曲变形,所以有整直的步骤,来把变形的齿条压为平整,以利于以后加工。


7.钻孔

钻孔程序在热处理后,是为了防止孔径及孔距的变形,以及整直是怕压倒孔位而导致断裂。


8.四面研磨

由于高周波热处理(高频淬火)产生形变,所以一般情况下齿条的精度会下降。会由四面研磨来改善表面变形及精度,也可以让齿面研磨时有个更**的基础承靠面。

齿条表面研磨后,表面粗糙度降低,平行度和垂直度也会更**。


9.齿面研磨

没有经过高周波处理(高频淬火)的齿条齿面强度低。

通过淬火处理,齿条的齿面强度可以提高约3-5倍左右,但是因为热处理时的温度影响,齿条的齿面精度下降,噪音增大。

淬火处理后对齿面作研磨将可以改善热处理精度和齿面粗糙度,制造出高精度、高精度的齿条。齿面经过研磨加工后,齿面粗糙度降低,齿条的强度提高。 台湾齿条www.think-tst.com


10.成品检验

三次元检测仪


11.成品包装


暂无评论!
我要评论 只有购买过该商品的用户才能评论。

背隙設置和滾輪預緊操作是通過滾輪的偏心法蘭來實現的。VR..A系列是同心結構的。在偏心滾輪系列中,在偏心軸上提供2個孔,它們可用來調整背隙。如果滾輪位於它的零位位置,齒輪嚙合背隙應該為標準值,此時側隙為0.05mm。過度預緊會降低系統使用壽命,預緊不足會導致滾輪不轉,或者因為齒輪嚙合不良而造成磨損。通過端面扳手旋轉滾輪的偏心軸來實現滾輪的預載。正確的預載大約是滾輪在無負載的情況下,適度用力,可以用手轉動滾輪。V型導軌傳動系統滾輪預載調整1.鬆開位置1處偏心滾輪的緊固螺栓S,將載板推到橫樑上。2.按箭頭所示方向均勻轉動滾輪1和2,直到側隙達到*小值。用偏心調整其背隙到0.05mm。    如果滾輪位於它的零位位置,齒輪嚙合背隙應該為標準值,此時側隙為0.05mm。3.按箭頭方向均勻旋轉偏心輪3和4,適度預緊滾輪。        4.擰緊固定螺栓S,緊固力矩見上表。5.檢查齒輪齒條之間的背隙,齒輪不能過緊。否則,請松開滾輪,重複第2點。6.檢測預緊:滾輪在無負載狀態下,適度用力,可以用手轉動。如果不能,請松開滾輪3和4,重複第3點。

  滚珠丝杆和齿条都属于传动工具,并被广泛应用于工业领域,但两者因为特点不同所使用的范围不同。在实际工作中我们应该选择哪种传动工具呢,首先我们得要对二者有深度的了解,滚珠丝杆与齿条的区别  1,、什么是齿条 齿条也分直齿齿条和斜齿齿条,分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用,齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面),相当于分度圆半径为无限大圆柱齿轮。  2、什么是滚珠丝杆 滚珠丝杆是将旋转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为旋转运动的理想的产品。滚珠丝杆是由螺杆、螺母、滚珠组成。它的功能是将螺旋运动转化成直线运动,这是梯形丝杆的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将丝杆的滑动变为滚动,减少摩擦。  3、工作原理1)齿轮齿条 齿轮齿条是能互相齿合的有齿机械零件。齿条分为直齿和斜齿,齿轮齿条被广泛应用于机械中,以实现转递的运动,改变运动速度,改变运动方向。2)滚珠丝杆 滚珠丝杆的类型:滚珠丝杆按循环方式分为内循环和外循环滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杆的技术的发展,使轴承的滚动动作变成滑动动作。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。  4、工作行程 可以无限接长,适应长距离运动,滚珠丝杆没有这个优势。一般行程超过6米*好使用齿条 。  5、承载能力 齿条的承载能力比滚珠丝杆承载能力强,能在高负荷重负载中工作。齿条*高能承载15-20吨的负荷量。  6、定位精度 齿条相对于滚珠丝杆定位精度不是那么高。  7、移动速度 齿条的移动速度没有滚珠丝杆的移动速度快。  8、安装要求 齿条安装有要求,要预留间隙,安装需要反向齿规 。  9、磨损情况 齿条磨损需要补偿,滚珠丝杆磨损需要调整 。  10、购买价格 齿条相对滚珠丝杆价格要便宜些,一般经济选齿条,要精度选丝杆。  11、优势对比(1)齿条 无限长,大负载(15-20吨),高转速(120-150m/min),使用寿命长,适用的速度传递的功率范围大(2)滚珠丝杆 传动效率高,传动灵敏平稳,定位精度高,精度保持性好,传动刚度高,同步性能好。

齿条的参数齿条有哪些参数?本文简单向您介绍一下齿条参数和如何计算齿条参数。齿条规格一般是模数来区别,模数一般用m表示,常见的齿条规格有模1.5,模2,模3,模4,模5,模6,模8的齿条。齿条模数m=p/π  用公制单位表示齿条大小的术语数值为分度圆齿距除以圆周率π。齿距用P来表示,p=πm 基准线上相邻两齿之间的距离是模数m与圆周率π相乘的乘积。压力角用A表示,一般标准齿条的压力角是20°,压力角是齿条相对与基准线的法线的倾斜角度。齿顶高用ha表示,公式1*m。表示由基准线到齿顶的距离。齿根高用hf表示,公式是1.25*m。表示由基准线到齿根的距离。齿高用h表示,公式是2.25*m。表示齿顶到齿根的距离。工作高度用h*w表示,公式是2*m。表示配于齿轮啮合的齿高。顶隙用C表示,公式是0.25*m。表示齿高到配对齿轮的齿顶间的距离(间隙)。齿根圆角半径用pf表示 公式是0.38*m。表示齿面与齿根间的曲率半径。

声明:本网站包含的图片、文字等内容所有权归武汉市思维克科技有限公司所有,转载须经本网站许可,并需标明出处。
  • 电话咨询
  • 18040586982
  • 027-85834868